Découvrez notre nouveau sous-sol de production de transformateurs !

Lors de notre récent voyage d'affaires, nous avons visité la ville dynamique de Lishui, où nous avons eu l'occasion de visiter notre nouvelle usine de production de transformateurs. Dès notre arrivée, nous avons été accueillis par une vaste chaîne de production impeccablement organisée et prête à fonctionner. La première étape du processus de production est la fabrication du noyau de fer, composant essentiel du transformateur. Ce noyau est fabriqué à partir de tôles d'acier au silicium de haute qualité et subit une série de processus, notamment le laminage à froid, la découpe et le poinçonnage, afin de minimiser les pertes d'énergie et les interférences magnétiques. Après la fabrication du noyau de fer, l'étape suivante est le bobinage des fils. Ce processus complexe consiste à enrouler soigneusement des fils autour du noyau de fer afin de créer un motif spécifique qui détermine les paramètres de tension et de puissance du transformateur. Les fils utilisés doivent présenter une excellente conductivité électrique, une isolation robuste et une grande flexibilité, tout en répondant à des exigences spécifiques en matière de section et d'épaisseur d'isolation. Un traitement d'isolation est ensuite effectué pour garantir la sécurité et la durée de vie du transformateur. Cette étape comprend l'isolation des fils, des noyaux en acier et de l'huile par des méthodes telles que l'immersion dans l'huile, l'immersion sous vide et l'isolation sèche. Une fois les composants préparés, ils sont assemblés pour former un transformateur complet. Un assemblage précis et méticuleux est essentiel pour garantir que l'espacement, la position et l'angle des composants soient conformes aux exigences de conception, tout comme le câblage et l'insertion des connecteurs électriques et mécaniques. La phase finale du processus de production consiste à tester le transformateur. Les mesures de routine portent sur des paramètres tels que la valeur de résistance, la résistance d'isolement et le rapport de transformation, tandis que les tests de performance incluent divers indicateurs tels que le bruit de la porteuse, la capacité, les pertes et l'échauffement. En résumé, chaque étape du processus de production d'un transformateur est cruciale et doit être réalisée dans le strict respect des normes. De plus, face à l'émergence constante de nouveaux matériaux et de nouvelles technologies, notre entreprise s'engage à innover et à améliorer la production de transformateurs afin de développer des produits plus efficaces, plus sûrs et plus respectueux de l'environnement. Notre entreprise est spécialisée dans la production de lignes de transport et de distribution d'énergie, ainsi que d'appareillages de commutation haute et basse tension pour divers secteurs. Notre vaste gamme de produits comprend des appareillages de commutation basse et haute tension, des parafoudres, des isolateurs et bien plus encore. Forts de notre engagement envers l'innovation et des normes de qualité les plus strictes, nous sommes fiers de proposer des solutions fiables et performantes pour répondre aux besoins de nos clients en matière de transport et de distribution d'électricité. Nous sommes enthousiastes à l'idée de continuer à proposer des produits de pointe répondant aux exigences évolutives du secteur.